“拿来”一招鲜 揽活儿无悬念

6月的抚顺,虽然下过几场阵雨,但仍时有雾霾天出现,让人们格外向住蓝天、白云。对于担任抚顺石化两套烟气脱硫装置EPC总承包的大连设计分公司管理者来说,这种心情更为急迫。
分公司在锦西石化、宁夏石化相继打了烟气脱硫的漂亮仗。今年3月又以EPC总承包的形式,毫无悬念地拿下抚顺石化烟气脱硫两套装置项目。他们自信地承诺:自主开出脱硫良方,助力抚顺蓝天工程。
 
脱硫就认这一家
抚顺石化烟气脱硫是中国石油集团公司限期整改的节能减排项目,2014年3月开工,计划8月中交,工期紧迫,工艺复杂,设计施工难度大。能否如期“交钥匙”?谁来组织完成?事关重大,选择施工单位绝非儿戏。
在众多选择对象中,抚顺石化最终把目光聚焦到大连设计分公司,不单要其承担设计任务,还要求他们以EPC总承包的形式接盘。何以有如此信任?理由有二。
其一,大连设计分公司是中国石油第一家引进、应用、消化、吸收埃克森美孚WGS系列技术的设计单位。2012年5月,分公司开始和埃克森美孚就WGS/WGS+催化烟气脱硫脱硝工艺技术进行谈判,同年8月签订技术转让合同。目前,公司已申请JWGS烟气脱硫系列技术秘密2项、申报专利4项。
其二,作为EPC总承包方,大连设计分公司施工经验非常丰富。在锦西烟气脱硫装置中,公司成功应用了首套WGS湿法烟气脱硫技术,积累了WGS消化吸收经验,已经成长为具有相当实力、经验丰富的设计管理团队。
从锦西、宁夏到抚顺,在接受集团公司、炼化板块和工程建设公司寄予的一次次重任和考量后,大连设计分公司“脱硫第一家”的美誉不胫而走,并被各方认同。
 
洋为中用树模板
据了解,为适应环保大环境、大趋势,“十二五 ”期间,中国石油将有31套催化裂化装置需要进行烟气脱硫脱粉尘改造。这一规划带给大连设计分公司的不仅是市场,更是沉甸甸的责任。
2013年11月,分公司连传佳音:11月18日,首次引进国外WGS脱硫技术,应用于锦西石化100万吨/年催化装置烟气脱硫工程;11月27日,在宁夏石化260万吨/年重油催化装置烟气脱硫项目中,WGS脱硫技术得到进一步推广,效果更佳。
锦西、宁夏两个烟气脱硫项目得以成功实施,离不开引进WGS系列烟气脱硫技术所起的决定性作用。当时,该技术在中国石油还是一项空白。事实证明,要想既降低成本,又取得长效,先买断国外先进成熟技术的使用权,再进行消化吸收、创新,是一个明智之举。
基于这样的理念,大连设计分公司科学“拿来”,在引进WGS\WGS+湿法洗涤技术的基础上,通过消化吸收、技术攻关,形成了自主的、以高性能文丘里喷射混合技术为核心的JWGS系列烟气脱硫技术,从而树起“洋为中用”、成功“拿来”的模板。鉴于此,中国石油集团公司炼油板块向各企业正式推荐:今后,凡是大型炼厂烟气脱硫装置,均采用大连设计分公司JWGS烟气脱硫技术。
目前,凭借对WGS系列烟气脱硫技术工艺的熟练掌控,大连设计分公司已经拿到了国内近20套烟气脱硫项目,WGS国产化的神秘面纱,正在被大连设计分公司层层掀开,渐次明朗。
 
牵手演绎组合拳
经历了锦西石化EPC总承包的实战,在抚顺石化烟气脱硫项目中,大连设计分公司首次采用“兄弟联合管理团队”的模式实施项目管理。即公司对项目设计、采购管理、费用等进行掌控,对项目总体进行协调;而将项目的施工进度、质量、安全、物资仓储管理,以及催交等工作交由七建公司负责。大连设计分公司抚顺脱硫项目经理杨永锋说。“这个项目之所以能够顺利推进,离不开与七建公司的良好合作。”
从项目开工至今,由大连设计分公司、七建公司杨永锋、张建平等组成的项目领导班子,配合默契,指挥得力,项目进展良好,质量、进度、安全、费用全方位受控。这种强强联合、优势互补的项目管理模式,其好处在于各方资源得到了最大利用,各家优势得到了最好发挥,促进了项目顺利开展,得到了业主认可。
5月16日,工程建设公司党委书记李利民前往抚顺石化烟气脱硫改造现场调研,对大连设计分公司在烟气脱硫项目上取得的成绩表示肯定。他说,大连设计分公司要立足烟气脱硫项目,进一步完善烟气脱硫国产化相关技术,形成专利,提升烟气脱硫项目的整体竞争力,将此业务范围拓展到集团公司以外的企业中去。
 
毋庸讳言,在日益严峻的环保形势下,我国各大炼厂加建烟气脱硫装置将成为必然趋势。据悉,2014年中国石油将投产13套,2015年投产5套。而这些烟气脱硫装置,均已指定由大连设计分公司EPC总承包。

然而,分公司无暇自喜。肩负着JGWS技术消化吸收、开发具有中国石油自主知识产权的烟气脱硫系列工艺包的重大使命,大连设计分公司深知:路漫漫其修远兮,行百里而半九十。  




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